傳統(tǒng)意義基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型干法輥壓造粒機(jī)介紹

據(jù)了解，干法輥壓造粒機(jī)主要是利用對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料?？梢允垢煞ㄝ亯涸炝C(jī)的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒?？梢越档拖?，控制環(huán)境污染，同時(shí)降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。
目前在各大發(fā)達(dá)國家中的干法輥壓造粒機(jī)已普遍采用了現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。甚至有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制，對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。制粒后成品粒度均勻，堆密度顯著增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費(fèi)；改善物料外觀和流動(dòng)性；減小體積，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。
我國的干法輥壓造粒機(jī)企業(yè)也在不斷發(fā)展中，精密化和專業(yè)化也是未來發(fā)展的重要趨勢(shì)，精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，不僅從干法輥壓造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干法輥壓造粒機(jī)技術(shù)。從政府層面，要建立與完善干法輥壓造粒機(jī)設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)控與市場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)制，加快干法輥壓造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代。